Các loại trống từ khác nhau và cách sử dụng chúng

Trong tái chế, khai thác mỏ, thu hồi xỉ, cốt liệu, chế biến gỗ và xử lý vật liệu rời, kim loại màu có thể xuất hiện ở bất kỳ đâu trong dòng nguyên liệu. Nó có thể là những miếng sắt, những mảnh thép, dây điện, những chiếc đinh hoặc những hạt từ tính mịn.

Đối với bạn, câu hỏi không chỉ là máy tách trống từ là gì. Bạn cũng cần biết loại nào phù hợp với vật liệu của mình, nơi có thể lắp đặt và cách thức hoạt động trong dây chuyền xử lý thực tế. Bài viết này giải thích các loại trống từ chính và cách chúng được sử dụng trong các ứng dụng xử lý vật liệu khác nhau.

Máy tách trống từ tính là gì?

Máy tách trống từlà các thiết bị công nghiệp tự làm sạch được thiết kế để tách vật liệu kim loại khỏi dòng nguyên liệu rời liên tục. Chúng bao gồm vỏ trống quay, hệ thống từ tính bên trong, khung hoặc vỏ và các khu vực phóng điện riêng biệt dành cho vật liệu từ tính và không từ tính.

Máy tách từ con lăn NCTB

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

Máy tách từ loại trống QCG

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

Máy tách từ trống vĩnh viễn

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

Máy tách từ trống ướt CTY

Gửi yêu cầu ngay bây giờ

Máy tách trống từ hoạt động như thế nào

Vật liệu được đưa vào hoặc gần bề mặt trống. Kim loại đen được giữ trên vỏ trống quay bằng từ trường bên trong, trong khi-vật liệu không có từ tính sẽ rơi ra ngoài theo đường thông thường. Khi trống tiếp tục quay, kim loại bị giữ sẽ di chuyển ra khỏi vùng từ tính. Sau đó nó được thải ra khu vực xả riêng biệt.

Tại sao trống từ được sử dụng trong xử lý vật liệu

Trống từ được sử dụng vì nhiều dây chuyền xử lý cần tách kim loại màu liên tục chứ không phải kiểm tra thủ công thường xuyên. Khi vật liệu tiếp tục di chuyển qua máng, phễu, băng tải xả hoặc hệ thống xử lý khối lượng lớn, trống từ có thể tách sắt và thép mà không làm dừng dòng chảy.

Điều này rất hữu ích khi bạn xử lý khối lượng lớn hơn hoặc nguồn cấp dữ liệu ổn định. Trống cứ quay; kim loại thu được được đưa đến khu vực xả riêng biệt và vật liệu chính tiếp tục được xử lý trong suốt quá trình.

Bạn có thể sử dụng trống từ trước bước xử lý tiếp theo, đặc biệt khi kim loại đen cần được loại bỏ trước khi nghiền, sàng, mài hoặc xử lý thêm. Nó cũng có thể làm giảm số lượng phân loại bằng tay cần thiết sau này.

Các loại trống từ chính

Trống từ thường được so sánh bằng nguồn nam châm trước tiên, sau đó bằng vật liệu từ tính sử dụng bên trong trống. Trống vĩnh cửu sử dụng nam châm vĩnh cửu, còn trống điện từ sử dụng dòng điện. Trong các thiết kế trống vĩnh cửu, nam châm gốm và đất hiếm là hai lựa chọn phổ biến.

Trống từ vĩnh viễn

Một nam châm vĩnh cửucái trốngsử dụng nam châm vĩnh cửu bên trong trống. Nó không cần nguồn điện liên tục để tạo ra lực từ nên thường được sử dụng trong các dây chuyền xử lý vật liệu ổn định.

Máy tách trống điện từ

Máy tách trống điện từ sử dụng dòng điện để tạo ra từ trường. Bạn thường cần một hệ thống cấp nguồn và điều khiển cho loại trống này.

Trống từ đất hiếm

Trống từ đất hiếm sử dụng nam châm đất hiếm mạnh hơn. Nó thường được cân nhắc khi bạn cần thu giữ các hạt sắt mịn hơn hoặc cải thiện khả năng phân tách trong dòng vật liệu đòi hỏi khắt khe hơn.

Trống từ gốm

Trống từ gốm sử dụng nam châm gốm. Nó thường được sử dụng để tách kim loại màu nói chung, đặc biệt khi kim loại mục tiêu lớn hơn hoặc dễ thu giữ hơn.

Thiết kế trống từ theo kiểu lắp đặt

Sau khi chọn loại nam châm, bạn cũng cần xem trống sẽ phù hợp với đường dây như thế nào. Cùng một trống từ có thể cần một cấu trúc khác khi điểm cấp liệu, không gian xả hoặc bố trí băng tải thay đổi.

Máy tách trống có vỏ

Một máy tách trống có vỏ được chế tạo thành một bộ phận hoàn chỉnh. Vỏ giúp dẫn vật liệu vào khu vực trống và tách biệt sự phóng điện từ tính và không{1}}từ tính. Việc kết nối với thiết bị kèm theo hoặc các điểm xả được kiểm soát sẽ dễ dàng hơn.

Nam châm trống để xả máng hoặc phễu

Nam châm trống có thể được lắp đặt gần lối thoát của máng hoặc phễu xả. Vật liệu rơi xuống hoặc gần bề mặt trống, trong khi kim loại màu bị giữ lại sẽ được đưa đến phía xả riêng biệt.

Ròng rọc đầu từ vs trống từ

Ròng rọc đầu từ hoạt động như ròng rọc cuối của băng tải. Bộ tách trống từ thường là một bộ phận riêng biệt có cấu trúc trống, vỏ hoặc thiết kế xả riêng.

Trống từ tính khác nhau được sử dụng như thế nào

Trống từ được sử dụng trong nhiều dây chuyền xử lý vật liệu, nhưng mục đích thay đổi tùy theo vấn đề về vật liệu và kim loại.

Tái chế và phân loại rác thải

Trong quá trình tái chế và phân loại rác thải, bạn có thể xử lý các vật liệu hỗn hợp, dây điện, lon, mảnh thép hoặc kim loại thô khác. Máy tách trống từ được sử dụng để tách kim loại màu khỏi dòng thải chính.

Khai thác và chế biến khoáng sản

Trong khai thác và chế biến khoáng sản, trống từ có thể được sử dụng với quặng nghiền, vật liệu sàng lọc hoặc thức ăn khoáng. Mục đích thường là tách vật liệu từ tính hoặc loại bỏ kim loại màu không mong muốn.

Xỉ đúc và thu hồi kim loại

Xỉ và tro đúc vẫn có thể chứa sắt hoặc thép có thể thu hồi được. Trống từ có thể giúp tách các kim loại này trước khi vật liệu còn lại chuyển sang bước tiếp theo.

Cốt liệu và Vật liệu xây dựng

Cốt liệu, cát, sỏi và vật liệu xây dựng có thể chứa đinh, dây, miếng cốt thép hoặc mảnh thép. Trống từ được sử dụng để loại bỏ kim loại này khỏi dòng nguyên liệu liên tục.

Gỗ, sinh khối và chất rắn số lượng lớn

Dăm gỗ, sinh khối và chất rắn khối lượng lớn có thể mang theo đinh, ốc vít hoặc dây điện khi xử lý và lưu trữ. Trống từ giúp tách các mảnh này trước khi xử lý tiếp.

Chế biến vật liệu dạng bột và dạng hạt

Đối với bột và hạt, trống từ được sử dụng khi cần tách liên tục. Kiểm soát thức ăn, lớp vật liệu và bụi phải được kiểm tra cẩn thận.

Điều gì ảnh hưởng đến hiệu suất trống từ?

Hiệu suất của trống từ không được xác định chỉ bằng cường độ nam châm. Trong các ứng dụng khác nhau, kết quả cũng phụ thuộc vào cách vật liệu tiếp cận trống và cách tách kim loại ra khỏi quy trình.

Loại nam châm

Loại nam châm xác định kim loại màu nào mà trống có thể thu được. Các thiết kế bằng gốm, đất hiếm, vĩnh viễn và điện từ có thể hoạt động khác nhau với các miếng thép lớn, sắt mịn hoặc vật liệu hỗn hợp.

Đường kính và chiều rộng trống

Đường kính và chiều rộng của trống ảnh hưởng đến diện tích tiếp xúc và phạm vi xử lý. Trống rộng hơn có thể phù hợp với dòng vật liệu rộng hơn, trong khi đường kính có thể ảnh hưởng đến thời gian vật liệu ở gần từ trường.

Vị trí nguồn cấp dữ liệu

Vật liệu có thể được đưa vào từ máng, phễu, băng tải hoặc máy cấp liệu có kiểm soát. Vị trí cấp liệu ảnh hưởng đến mức độ đồng đều của vật liệu tiếp cận bề mặt trống.

Tốc độ dòng nguyên liệu

Nếu dòng chảy quá nhanh, kim loại sẽ có ít thời gian bị giữ lại hơn. Nếu dòng chảy không đều, sự phân tách cũng có thể trở nên kém ổn định hơn.

Kích thước hạt và lớp vật liệu

Các hạt lớn và lớp dày có thể giữ kim loại cách xa bề mặt trống. Lớp mỏng hơn, đều hơn thường cho khả năng tiếp xúc tốt hơn.

Khu vực tách xả

Vật liệu có từ tính và không có từ tính-cần có đường phóng điện rõ ràng. Nếu khu vực phân tách quá hẹp hoặc được đặt không đúng cách, các vật liệu có thể trộn lại sau khi phân tách.

Tùy chọn trống từ dành cho nhà sản xuất thiết bị và nhà tích hợp hệ thống

Đối với các nhà sản xuất thiết bị, nhà tích hợp hệ thống và nhà cung cấp thiết bị OEM, trống từ thường là một bộ phận của máy hoặc dây chuyền xử lý lớn hơn. Nó phải phù hợp với cách bố trí thiết bị, không chỉ loại vật liệu.

Bạn có thể cần xác nhận chiều rộng trống, đường kính trống, phương pháp cấp liệu, hướng xả, kích thước vỏ và không gian lắp đặt trước khi thiết kế được cố định. Nếu trống được sử dụng trong hệ thống băng tải, máng, phễu hoặc bộ phận kèm theo thì cần kiểm tra sớm các chi tiết kết nối.

Đối với các dự án lặp lại, tính nhất quán cũng rất quan trọng. Cấu trúc trống ổn định, bản vẽ rõ ràng và kích thước giao diện có thể lặp lại giúp việc sử dụng cùng một thiết kế trống từ trên các máy tương tự hoặc các đơn đặt hàng trong tương lai trở nên dễ dàng hơn. Điều này thường hữu ích hơn việc chỉ chọn trống bằng cường độ từ tính.

Phần kết luận

Trống từ không chỉ được chọn theo tên. Dây chuyền tái chế, dây chuyền xỉ và dây chuyền bột đều có thể sử dụng trống từ, nhưng điều kiện cấp liệu, kích thước kim loại, lớp vật liệu và không gian xả có thể rất khác nhau. Những chi tiết này quyết định liệu trống có thể tách kim loại đen một cách sạch sẽ trong sử dụng hàng ngày hay không.

Đối với các nhà sản xuất thiết bị hoặc nhà máy chế biến, tốt nhất nên kiểm tra sơ đồ bố trí sớm thay vì điều chỉnh dây chuyền sau khi lắp đặt. Chiều rộng trống, điểm nạp, vỏ và bộ chia xả phải phù hợp với không gian thực xung quanh máy.